煤炭烘干機(jī)適用于原煤、蘭煤、褐煤、精煤等不同種類煤種烘干處理，可以處理的物料水分30±5%，烘干后的水分可控在12±2%。煤炭烘干機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，熱利用率高，從而降低煤炭烘干投資成本，深受客戶的喜歡。

煤炭烘干機(jī)工作原理

　　物料由裝載機(jī)鏟入打散喂料機(jī)，然后經(jīng)煤炭打散喂料機(jī)轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機(jī)，經(jīng)上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提筒頂落下，形成“料幕”，和濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^(guò)使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆担?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經(jīng)過(guò)熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)除塵進(jìn)行粗除塵，然后再經(jīng)過(guò)二級(jí)袋式除塵器或者是濕式除塵器進(jìn)行精細(xì)除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m³以下，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求后直接排放，形成整個(gè)干燥過(guò)程。

煤炭烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　1、特制的煤炭打散緩沖給料設(shè)備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問(wèn)題；
　　2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
　　3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì)，追求高效節(jié)能的熱源利用方案；
　　4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
　　5、布袋除塵器的成功應(yīng)用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
　　6、配置先進(jìn)、可靠實(shí)用的供配電及控制系統(tǒng)，極大地提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平；